Produktneuheit 25. September 2023
VIDEO: Kunststoffrecycling 4.0: Künstliche Intelligenz und digitaler Zwilling spart Ressourcen
Dig. Zwillinge & KI optimieren den Werkzeugbau, führen zur Einsparung von Material, Energie & Zeit in der Produktion & die Technologien tragen dazu bei, Kreisläufe zu schließen. Das zeigt das Video des VDI Zentrum Ressourceneffizienz.
Die Veka AG produziert Kunststoffprofile aus PVC für Rollläden/Schiebetüren. Die Konstruktion & Fertigung der Werkzeugformen für die Profile ist ein langwieriger & ressourcenintensiver Prozess. Die Lösung brachte der Einsatz dig. Zwillinge. Durch sie konnte der Ressourcenverbrauch in der Fertigungsphase der Werkzeugköpfe halbiert werden. Jährlich werden so rund 1.000 kWh elektronische Energie beim Anfahren neuer Produktionen eingespart (408 kg CO2-Äquivalente).
Auf die Simulation von Produktionsvorgängen durch dig. Zwillinge hat sich die IANUS Simulation GmbH aus Dortmund spezialisiert. Mittels CAD-Daten werden die Werkzeugköpfe dig. nachgebaut & der Materialfluss simuliert.
Bei der BBM Maschinenbau und Vertriebs GmbH kommt neben dig. Zwillingen auch KI zum Einsatz. Sie konzipieren Extrusionsblasform-Anlagen für Kunststoff-Hohlkörper. Ziel ist der Einsatz eines möglichst hohen Anteils an recyceltem Kunststoff – bspw. bei der Produktion von Fässern. Dabei muss der Wendelverteiler auf die qualitativ unterschiedlichen Kunststoff-Flakes optimal reagieren können.
Dafür wird KI eingesetzt. Basierend auf einem dig. Zwilling erstellt die IANUS Simulation GmbH eine große Anzahl an Werkzeugkopfvarianten – mit unterschiedlichen Parametern für den Wendelverteiler. Die KI simuliert nun den Produktionsvorgang immer wieder. Jedes Mal werden die besten 30% der Werkzeugköpfe ausgewählt, auf Gemeinsamkeiten untersucht & erneut angepasst. Dies wird wiederholt, bis nach ca. 10 Generationen der optimale Wendelverteiler entstanden ist. Das Prinzip ermöglicht eine Erhöhung des Rezyklatanteils auf 85%.
Im Auftrag des Bundesumweltministeriums
Zum Video: https://youtu.be/LxafPcpqOf4?si=A5rPnaHIGmBk-B8t
Die Veka AG produziert Kunststoffprofile aus PVC für Rollläden/Schiebetüren. Die Konstruktion & Fertigung der Werkzeugformen für die Profile ist ein langwieriger & ressourcenintensiver Prozess. Die Lösung brachte der Einsatz dig. Zwillinge. Durch sie konnte der Ressourcenverbrauch in der Fertigungsphase der Werkzeugköpfe halbiert werden. Jährlich werden so rund 1.000 kWh elektronische Energie beim Anfahren neuer Produktionen eingespart (408 kg CO2-Äquivalente).
Auf die Simulation von Produktionsvorgängen durch dig. Zwillinge hat sich die IANUS Simulation GmbH aus Dortmund spezialisiert. Mittels CAD-Daten werden die Werkzeugköpfe dig. nachgebaut & der Materialfluss simuliert.
Bei der BBM Maschinenbau und Vertriebs GmbH kommt neben dig. Zwillingen auch KI zum Einsatz. Sie konzipieren Extrusionsblasform-Anlagen für Kunststoff-Hohlkörper. Ziel ist der Einsatz eines möglichst hohen Anteils an recyceltem Kunststoff – bspw. bei der Produktion von Fässern. Dabei muss der Wendelverteiler auf die qualitativ unterschiedlichen Kunststoff-Flakes optimal reagieren können.
Dafür wird KI eingesetzt. Basierend auf einem dig. Zwilling erstellt die IANUS Simulation GmbH eine große Anzahl an Werkzeugkopfvarianten – mit unterschiedlichen Parametern für den Wendelverteiler. Die KI simuliert nun den Produktionsvorgang immer wieder. Jedes Mal werden die besten 30% der Werkzeugköpfe ausgewählt, auf Gemeinsamkeiten untersucht & erneut angepasst. Dies wird wiederholt, bis nach ca. 10 Generationen der optimale Wendelverteiler entstanden ist. Das Prinzip ermöglicht eine Erhöhung des Rezyklatanteils auf 85%.
Im Auftrag des Bundesumweltministeriums
Zum Video: https://youtu.be/LxafPcpqOf4?si=A5rPnaHIGmBk-B8t
VDI Zentrum Ressourceneffizienz
Ansprechpartner
Frau Anne Münch